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油炉事故处理
发布日期:2022年12月09日  阅读次数:[ 576]

1.某种原因空气压力低于2400Pa而不能恢复时,切断煤气供应。

2.如煤气压力正常而没有煤气送入炉内时,应为煤气快切阀处于关闭状态,应人工检查故障并处理恢复。

3.发生炉煤气压力低于600Pa时,关小煤气量和对应的空气量,保证炉内不熄火和均热段钢坯保温;发生炉煤气压力低于500Pa时,经确认操作工应及时关闭烧嘴前手动蝶阀及切断阀。

4.压缩空气压力低于0.24Mpa(或所需压力)时,控制系统预先报警,经确认操作工应及时关闭烧嘴前手动蝶阀及切断阀。

5.排烟温度超标,而通过强制换向和缩小换向周期仍不能有效降低排烟温度时,应检查蜂窝体的积灰和堵塞情况,必要时应及时停炉更换蜂窝体。

6.炉区CO浓度超过100ppm时,CO检测仪报警,操作工应两人一组,手持CO检测仪对炉区进行巡检并重点对报警点进行检查,对漏点进行处理。

7.加热炉因某种原因造成煤气切断或燃烧系统停止工作20分钟以上而煤气手动蝶阀未及时关闭,重新启动燃烧系统时,应对煤气管网进行吹扫后再点火。

8.加热炉故障或轧线故障长时间保温待轧时,炉子保温温度控制在800℃左右,同时打开点火烧嘴,保证炉内不熄火和均热段钢坯保温。

9.一旦出现加热炉停电,迅速切断煤气供应,然后对全部加热炉煤气管线进行吹扫,打开加热炉所有炉门进行通风,尽快降低炉温。同时保证在20分钟内启动汽化冷却备用补水装置,保证汽化冷却系统的正常运行。


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