1.某种原因空气压力低于2400Pa而不能恢复时，切断煤气供应。

2.如煤气压力正常而没有煤气送入炉内时，应为煤气快切阀处于关闭状态，应人工检查故障并处理恢复。

3.发生炉煤气压力低于600Pa时，关小煤气量和对应的空气量，保证炉内不熄火和均热段钢坯保温；发生炉煤气压力低于500Pa时，经确认操作工应及时关闭烧嘴前手动蝶阀及切断阀。

4.压缩空气压力低于0.24Mpa（或所需压力）时，控制系统预先报警，经确认操作工应及时关闭烧嘴前手动蝶阀及切断阀。

5．排烟温度超标，而通过强制换向和缩小换向周期仍不能有效降低排烟温度时，应检查蜂窝体的积灰和堵塞情况，必要时应及时停炉更换蜂窝体。

6.炉区CO浓度超过100ppm时，CO检测仪报警，操作工应两人一组，手持CO检测仪对炉区进行巡检并重点对报警点进行检查，对漏点进行处理。

7.加热炉因某种原因造成煤气切断或燃烧系统停止工作20分钟以上而煤气手动蝶阀未及时关闭，重新启动燃烧系统时，应对煤气管网进行吹扫后再点火。

8.加热炉故障或轧线故障长时间保温待轧时，炉子保温温度控制在800℃左右，同时打开点火烧嘴，保证炉内不熄火和均热段钢坯保温。

9.一旦出现加热炉停电，迅速切断煤气供应，然后对全部加热炉煤气管线进行吹扫，打开加热炉所有炉门进行通风，尽快降低炉温。同时保证在20分钟内启动汽化冷却备用补水装置，保证汽化冷却系统的正常运行。